过去四十年间，我国制造业得益于资源成本优势、人口红利及开放政策，书写了举世瞩目的增长传奇。进入经济新常态以来，红利效应的衰减、国内外政经格局和产业分工的改变对我国制造业的固有发展模式带来了一定冲击。

伴随云原生、 物联网、AI、传感器等数字化技术的广泛应用，以及国产工业软件的不断进化， 我国制造业企业数字化转型浪潮依旧势不可挡。

在国家层面，建设制造强国成为当下紧抓的战略机遇。

在企业层面，深度应用数字技术的制造企业将赢得显著的竞争优势。

但面对数字化时代产业链、价值链、基础科学、乃至底层方法论的颠覆性变革，我国制造业企业数字化转型道路依旧任重道远。将如何有效面对颠覆固有创新发展模式和应对激烈跨界竞争的严峻挑战，在此基础上，提出基于业务创新实施以数字化信息技术为核心的、嵌套企业组织架构与管理理念的转型路径，并思考、探索实施该路径的有效抓手，为处在数字化变革中的制造业领导者、从业人员提供一个参考视角，帮助制造业企业通过技术赋能实现战略布局。那么什么是数字化？什么是制造业数字化？我们由浅入深，今天先来聊聊以下问题：

什么是数字化？

数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。

比如：比如，小马开了一家卫浴五金店，生意很好，好到什么程度呢？平均到店率达30%，每天的客流量达50人次，客单价200元，营业额达1万元，库销比大概为3.5…这就是数字化。小马上了ERP系统，每天的收入、支出、成本、费用…数据都被存储在了系统中，并形成了报表可以查看，这就是一个简单的数字化运营。如果，这些到店消费的客人在我这办理了微信会员卡，那我就可以针对他们进行分析、推广，甚至他们加入我的社群，我有针对性地向他们做广告宣传，这就可以简单的理解为精准的数字化经营。

数字化的几个维度思考

微观——数字化助力传统企业蝶变，再造企业质量效率新优势。传统企业迫切需要新的增长机会与发展模式；快速迭代及进阶的数字科技为传统企业转型升级带来新希望；传统产业成为数字科技应用创新的重要场景。

中观——数字化促进产业提质增效，重塑产业分工协作新格局。提升产品生产制造过程的自动化和智能化水平;降低产品研发和制造成本，实现精准化营销、个性化服务;重塑产业流程和决策机制。

宏观——孕育新业态新模式，加速新旧动能转换新引擎。数字科技广泛应用和消费需求变革催生出共享经济、平台经济等新业态新模式；促进形成新一代信息技术、高端装备、机器人等新兴产业，加速数字产业化形成。

自第一次工业革命以来，经济体系的主导产业由机械、机电产业逐步发展到信息产业，其基础科学、产业链、价值链、产业发展逻辑和底层方法论都发生了根本性变化，从技术战略、组织发展到外部生态，新时代的产业发展都彰显出新方法论的底层思想内涵。

制造业数字化转型是以数字化技术为手段促进制造业价值链提升的过程，以提升产品和服务模式的持续创新能力为最终导向。在这一进程中，制造业企业应重点实施重构IT基础设施、建设数字化平台、探索服务型制造、以及落实数字化管理等举措。

为什么要数字化，数字化与效能有什么关系呢？

当前，我国制造业发展水平仍处于全球第三阵列，整体处于由“数字化”向“网络化”过渡阶段，产业科技创新转型是我国制造业实现由“大”到“强”、进而走向“智能化”的关键。企业在数字技术 与单项业务全面覆盖融合的基础上，更多关注如何打破业务环节间的壁 垒、实现资源优化配置和统一管理，更进一步的，我国制造业两化融合的网络化效应更需要通过企业间的业务协同和模式创新得以实现。

具体看来，我国制造业企业的数字化工具正在由“深化局部应用”向 “突破全面集成”转变，据统计，共计31.1%的企业已实现“综合集成”，分别有27.3%、12.1%的企业实现了产供销集成、产业链协同。进入“综合集成”阶段后，企业信息化投入产出比、综合竞争力水平、 经济和社会效益产出水平得到明显提升，数字化工具开始与生产、经营、 管理、服务等活动相互集成互联，原有的工作模式将实现跨越业务领域和环节的整体优化。

未来，我国制造业将逐步迈向智能化阶段，企业内部和企业间的生产、 经营、管理、服务等活动的智能化和协同化将推动制造业企业发展全方 位、颠覆式变革。根据《中国两化融合发展数据地图（2020）》， 2020年我国初步具备探索智能制造基础条件的企业比例为8.6%，这些 企业底层装备数控化程度高，管理信息化与底层自动化之间以及内部供 应链上采购、生产、销售、库存、财务等环节间实现了集成，并开始向 智能工厂、智慧企业迈进。

关于数字化三点趋势分析

空间层面上，以丰富的知识资产为基础，探索服务型制造新模式。

伴随内容市场的人力运营、原材料等成本不断升高，制造业面临产品利 润不断下降的窘境，制造业服务化成为是我国制造业转型升级的重要方 向和途径。根据IBV与牛津经济研究院于2020年7月联合对全球23个国家或地区500位工业机械行业高管开展的一项调研显示，制造业服务业务可覆盖整个产品生命周期，并带来持续稳定的现金流收入。OEM的服务业务年增长率为5%-10%，远高于原始设备生产业务2%的年增长率，基于服务的模式所产生的息税前利润（EBIT）比新设备销售高出三至七倍。此外，服务业务还能帮助企业贴近用户，深入了解用户需求，有助于完善新一代产品与服务。

结构层面，拆解制造业服务化转型的结构。

大体而言，制造业服务化转型是企业从单纯产品或服务供应商，向“综合性解决方案”供应商的转变，是从投入和产出侧提升价值比重、提高 产品附加值和品牌效益的变化过程。

在制造业服务化转型初期，企业普遍将安装、售后、备件等服务作为产品生产的补充和延伸；进一步的，部分企业开始探索为用户提供“一站式解决方案”，丰富服务内容并增加用户粘性；最终，企业将逐步提升服务业务的创新价值，赋能整个客户体系模式，并转向以服务为中心的组织架构，进而驱动企业服务业务发展。

海尔集团是国内具有代表性的服务化转型案例，尤其是生产模式和运营机制的创新，在海尔逐步淡出生产制造，专注研发、品牌、服务和渠道 的转型过程中发挥了重要作用。在生产模式上，海尔通过工业互联网平 台COSMOPlat打造了以用户需求为主导的全新生产模式，实现了用户在 交互、定制、设计、采购、生产、物流、服务等环节的全流程参与，而 用户具有消费者、设计者、生产者多重角色，实现了产销合一的生产服 务模式。在运营机制上，海尔实施了观念、组织架构、激励机制等多重 变革，先后探索自我管理班组、人人都是SBU、自主经营体、利益共同体、小微生态圈等多样化管理模式，以创造价值为导向倡导自组织管理。

实施层面，你必须尽可能地改变，但又不能改变太多。

我国制造业数字化建设正由过去以ERP为中心的信息化管理系统，转向覆盖生产全链条、支撑外部新生态的综合数字化平台。数据要素将供应链管理、资源配给、生产管理、运营管理等打通，在链接生产制造业务环节的基础上，推动制造业价值链协同进入数字形态，衍生出新模式、 新场景、新生态。

在数字化平台广泛应用的基础上，以用户为中心的生产模式变革正推动制造业形成新的生态体系，新的设计生产模式正围绕个性化设计、柔性生产、 敏捷运营、浸入式体验等关键环节渐次展开，并最终构建共创共赢的制造业新生态体系。逐步深入，各个击破，但又不失全局观，是实施数字化的关键思想。

瑞克·欧文斯是设计师瑞克·欧文斯1994年在洛杉矶创立的同名时尚品牌，它最为人熟知的产品是高帮运动鞋，贾斯汀·比伯、侃爷、权志龙等明星都是它的拥趸。2016年12月15日，在接受Vestoj杂志采访时，瑞克·欧文斯说:“作为一名设计师，你必须尽可能地改变来维持人们对你的兴趣，但又不能改变太多、变得不真诚。要实现这种平衡没那么简单。现在的我们太拘谨了，我不明白为什么现在的时装T台不弄得更夸张一点，可能华丽热烈的风潮已经走到尽头了吧。”

《趋势300-商业巨变时代的300条建议》63页

如今，行业企业的数字化意识水平已经达到一定高度，商业模式和技术更新使得我们需要不断去学习和突破，在流程优化上要精益求精，战略性的看待行业的变更和冲击，拥抱未来，开拓创新。